AST（日本総代理店）
圧力容器部品をはじめ、様々な種類・材質の製品を製造・販売する米国AST社の日本総代理店を取得し、商品の種類、数を充実させております。
Advanced Structural Technologies, Inc.（AST）について
宇宙および防衛産業向けのシームレスで複雑な部品の金属成形、および軍事および自動車アフターマーケット向けの回転鍛造ホイールブランクを専門とする業界トップクラスの部品メーカーです。
AST は、世界トップクラスのロケットメーカー向けにロケット部品を製造し、オフロード、ストリートパフォーマンス、ドラッグレース、軍事市場のホイールメーカー向けにプレミアムホイールブランクを製造しています。すべて米国の工場で誇りを持って製造されています。
独自の技術と最先端の機械を使用して、ASTはアルミニウム、銅、チタン、その他の合金の回転鍛造、フロー成形、金属スピニングを提供しています。
カリフォルニア州オックスナードに2つの拠点を持つASTは、220,000平方フィートを超える製造施設を有しています。 当社は、さまざまな製造設備、プロセス、エンジニアリングの専門知識を武器とし、お客様が信頼できる最高の品質を提供しております。
パフォーマンスと精度で宇宙探査の未来を推進
ASTの高度な金属成形プロセスにより、微細粒子の鍛造材料特性が生み出され、より強く耐久性の高いロケット部品を作り出します。
溶接部のないASTの鍛造金属チャンバーとノズルにより、お客様の組み立て工程が削減され、時間とコストの節約につながります。
製造技術
鍛造品の材料効率
・4 台の最先端のCNC回転鍛造プレスで成型します。
・当社の技術で、工具のセットアップ時間を短縮し、スピンドルの利用率の向上させております。
・回転鍛造プレスは最大直径1016mmの部品を鍛造できます。
スピニング、フローフォーミングマシンなどで高度な金属成形プロセス
・鍛造により、複雑な円筒形、円錐形、球形を製造します。
・複数の CNC 制御ローラーが材料を加工します。
・7 台のスピニング、フローフォーミングマシンにより、高度な材料効率でさまざまな回転対称形状を成形します。
・軸あたり 65 トンの当社にある最大の機械は、宇宙用途向けの大口径チューブとノズル、最大直径 685.8mmまたは直径 762mmのトラックホイールの特大軍用ホイールを成形します。
・スピニングプロセス用の自動化されたロボットアーム機械のロードおよびアンロードにより、大量注文の高効率とコスト効率が可能です。
CNC加工
・AST には従来の機械工場と CNC 機械工場の両方があり、45 台以上の旋削およびフライス加工用の機械を備えています。
・機械工場には直径1016mmを超えるスイングの機械が多数ラインナップされています。
・複数の製品セグメントに対応できるよう戦略的に編成されており、プロジェクト間での迅速なセットアップが可能です。
・製造エンジニアとプログラマーの高度なスキルを持つスタッフが常駐しています。
ロータリー鍛造（ローリング鍛造）ホイール
ASTは高級ロータリー鍛造ホイールブランクのメーカーです。25 年以上にわたり、すべてカリフォルニア州オックスナード本社工場で生産しており、少量の生産と迅速な納品を可能にしています。
品質保証
熱処理
・2つの社内熱処理システム
・連続ベルト炉
・ドロップボトム炉
・認定システムと調査済みシステムの両方が、アルミニウム合金をサポート
・温度均一性とプロセス制御を継続的に監視
・すべての製品は、硬度データと機械的特性のサンプルを一貫して監視する厳格な熱処理後プロセスを経て製造される
テストとモニタリング
・AST には堅牢な品質保証プロセスがあり、すべての製造プロセスを監査および監視しています。
・原材料の受け入れ、初品検査、お客様への出荷前の最終検査を行います。
・すべてのプロセスは、事前に定義された工程内検査シートを使用した詳細な設計図面と管理計画に基づいています。
・検査と品質保証には最先端のレーザー検査装置が使用されます。
・粒子構造や機械的特性などを検査します。